Όταν οι χρήστες παίρνουν μια λεπίδα πριονιού, παρατηρούν πρώτα το σχήμα, την επίστρωση και τη συσκευασία των δοντιών. Αλλά μόλις η λεπίδα αρχίσει να κόβει, το πρώτο πράγμα που νιώθουν είναι η ευκρίνεια.Κόβεται ομαλά η λεπίδα; Η άκρη φαίνεται καθαρή; Δονείται το μηχάνημα; Είναι ο κινητήρας υπό βαρύ φορτίο; Σε πολλές περιπτώσεις, αυτές οι λεπτομέρειες συνδέονται στενά με την ποιότητα λείανσης. Για τις λεπίδες με αιχμή καρβιδίου TCT-, τις λεπίδες κοπής μετάλλων και τις λεπίδες κοπής PCD, το τρίξιμο δεν είναι μόνο να κάνετε τα δόντια αιχμηρά. Πρόκειται για τον ακριβή σχηματισμό της γωνίας αγκίστρου, της γωνίας διάκενου, της πλευρικής γωνίας, του ύψους των δοντιών και της κατάστασης αιχμής.Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο η λείανση θεωρείται συχνά η τελευταία βασική διαδικασία πίσω από την ευκρίνεια της λεπίδας του πριονιού.
Το τρίψιμο δεν αφορά μόνο την ευκρίνεια. Πρόκειται για την ακρίβεια.
Πολλοί άνθρωποι πιστεύουν ότι το τρίψιμο σημαίνει μόνο να κάνετε τη λεπίδα πιο κοφτερή. Στην επαγγελματική παραγωγή πριονόλαμας, η συνοχή είναι εξίσου σημαντική.Εάν το ύψος των δοντιών δεν είναι σταθερό, μόνο μερικά δόντια θα έρθουν σε επαφή πρώτα με το υλικό κατά την κοπή. Αυτό δημιουργεί ανομοιόμορφο φορτίο. Το αποτέλεσμα μπορεί να είναι τραχιές άκρες, υψηλότερος θόρυβος, ταχύτερη φθορά των άκρων ή ακόμα και κοπή άκρων.Εάν η γωνία αγκίστρου, η γωνία διάκενου ή το πλευρικό διάκενο δεν έχουν γειωθεί σωστά, η αντίσταση κοπής αυξάνεται. Το ξύλο μπορεί να γίνει θολό, το μέταλλο μπορεί να δημιουργήσει περισσότερα γρέζια και τα λειαντικά πάνελ μπορεί να εμφανίσουν ασταθή αυλάκωση ή ζημιά στις άκρες.Ο σκοπός λοιπόν της λείανσης δεν είναι να κυνηγήσει τη μέγιστη ευκρίνεια. Εξισορροπεί την ευκρίνεια, την αντοχή των άκρων και τη συνοχή των δοντιών.
Κοπή σκληρού ξύλου: η ευκρίνεια των άκρων επηρεάζει την αίσθηση κοπής
Το σκληρό ξύλο είναι πυκνό και έχει ισχυρή δομή ινών, επομένως η αντίσταση κοπής είναι υψηλότερη από το μαλακό ξύλο. Εάν η άκρη της λεπίδας δεν είναι αρκετά αιχμηρή ή εάν η αριστερή και η δεξιά γωνία των δοντιών είναι ασυνεπείς, ο χρήστης μπορεί να αντιμετωπίσει μεγαλύτερη δύναμη ώθησης, πιο τραχιές άκρες, κάψιμο και αυξημένο φορτίο του μηχανήματος.ΟΔισκοπρίονο Nakamura για σκληρό ξύλοέχουν σχεδιαστεί για εφαρμογές κοπής σκληρού ξύλου. Η σελίδα του προϊόντος υπογραμμίζει τη σχεδίαση λεπτής κεφαλής και τη συμβατότητα του εργαλείου μπαταρίας, καθιστώντας τη λεπίδα κατάλληλη για αποτελεσματική κοπή στο εργοτάξιο και σταθερή είσοδο κοπής. Για αυτόν τον τύπο λεπίδας σκληρού ξύλου, η ποιότητα λείανσης επηρεάζει άμεσα την ταχύτητα κοπής, την ομαλότητα των άκρων και τη σταθερότητα κατά την επαναλαμβανόμενη κοπή.Για τους χρήστες ξυλουργικής, το καλό ακόνισμα δεν αφορά μόνο το πόσο κοφτερό φαίνεται το δόντι. Πρόκειται για ομαλή είσοδο, σταθερό άκρο, καθαρές άκρες και σταθερή απόδοση μετά από επαναλαμβανόμενες κοπές.
Κοπή μετάλλων: η λείανση πρέπει να εξισορροπεί την ευκρίνεια και την αντοχή των άκρων
Η κοπή μετάλλων είναι διαφορετική από την κοπή ξύλου. Το μέταλλο δημιουργεί υψηλότερη αντίσταση κοπής και περισσότερη θερμότητα, επομένως η κοπτική άκρη χρειάζεται ισχυρότερη στήριξη.Εάν η άκρη είναι πολύ λεπτή, η λεπίδα μπορεί να αισθάνεται γρήγορη στην αρχή, αλλά μπορεί να φθείρεται ή να θρυμματίζεται πιο εύκολα όταν κόβετε συνεχώς προφίλ χάλυβα, αλουμινίου ή μετάλλου. Εάν η άκρη είναι πολύ αμβλεία, η αντίσταση κοπής, τα γρέζια και η θερμότητα μπορεί να αυξηθούν.Η κυκλική λεπίδα Nakamura 10 για κοπή μετάλλωνέχει σχεδιαστεί για εφαρμογές κοπής μετάλλων. Η σελίδα του προϊόντος παρουσιάζει τη χρήση του για χάλυβα, αλουμίνιο και άλλα μέταλλα, με έμφαση στη σταθερή και ακριβή κοπή. Για αυτόν τον τύπο λεπίδας, η λείανση ακριβείας πρέπει να διατηρεί σταθερή τη γεωμετρία των δοντιών, ενώ παράλληλα διατηρεί την αντοχή των άκρων, συμβάλλοντας στη μείωση των κραδασμών, των γρέζων και της δευτερεύουσας πίεσης φινιρίσματος.Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο οι λεπίδες κοπής μετάλλων δεν μπορούν απλώς να ακολουθήσουν την ίδια λογική λείανσης με τις λεπίδες επεξεργασίας ξύλου. Τα διαφορετικά υλικά απαιτούν διαφορετικά σχέδια άκρων.
Λεπίδες κοπής PCD: οι υπερσκληρές μύτες απαιτούν υψηλότερο έλεγχο λείανσης
Οι άκρες PCD προσφέρουν εξαιρετική αντοχή στη φθορά, αλλά είναι επίσης πιο δύσκολο να αλέσουν. Οι τυπικές μέθοδοι λείανσης ενδέχεται να μην επεξεργάζονται τα άκρα PCD με συνέπεια, επομένως οι λεπίδες PCD απαιτούν κατάλληλο εξοπλισμό, τροχούς, ψύξη και τεχνική εμπειρία.Η λεπίδα κοπής Nakamura 10T PCDείναι μια λεπίδα 125mm*10T με σώμα 1,2mm και B/V δόντια. Είναι σχεδιασμένο για εξωτερικά υλικά από τσιμέντο, εξωτερικά υλικά από εξαιρετικά σκληρές συνθετικές ίνες, επιλεγμένες πέτρινες πλάκες και παρόμοια λειαντικά υλικά. Για αυτόν τον τύπο προϊόντος PCD, η λείανση δεν αφορά απλώς την αιχμηρή άκρη. Πρόκειται για τον έλεγχο του ύψους, της γωνίας και της συνοχής των άκρων κάθε μύτης PCD.Εάν οι γωνίες των άκρων του PCD είναι ασυνεπείς, το φορτίο κοπής γίνεται ανομοιόμορφο. Αυτό μπορεί να προκαλέσει υψηλότερο θόρυβο, απόκλιση της βάσης, μειωμένη ποιότητα ακμών και μικρότερη διάρκεια ζωής του εργαλείου.
Βασικές απαιτήσεις για λείανση ακριβείας
- Σταθερή γεωμετρία δοντιών.Η γωνία αγκίστρου, η γωνία απόστασης και η πλευρική γωνία πρέπει να ταιριάζουν με το σχέδιο της λεπίδας. Τα διαφορετικά υλικά απαιτούν διαφορετικές μορφές δοντιών, επομένως μια παράμετρος λείανσης δεν μπορεί να χωρέσει σε κάθε λεπίδα.
- Σταθερό ύψος δοντιού.Κάθε δόντι πρέπει να παραμένει εντός ελεγχόμενου εύρους ύψους για να αποτρέψει μερικά δόντια από το να φέρουν υπερβολικό φορτίο κοπής.
- Χωρίς καύση λείανσης.Εάν η θερμότητα δεν ελέγχεται κατά τη διάρκεια της λείανσης, ενδέχεται να προκύψουν μικρο-ρωγμές, τοπικές ζημιές ή υποβάθμιση των άκρων. Η ψύξη, ο ρυθμός τροφοδοσίας και η κατάσταση του τροχού πρέπει να ελέγχονται.
- Ελεγχόμενη εξάντληση.Μετά το τρίψιμο, πρέπει να ελεγχθεί η εκροή, η ακτινική απόκλιση και η συνοχή των δοντιών. Η λεπίδα πριονιού είναι ένα εργαλείο περιστροφής υψηλής-ταχύτητας, επομένως η δυναμική σταθερότητα έχει μεγαλύτερη σημασία από την εμφάνιση και μόνο.
Η επιλογή τροχού δεν μπορεί να γενικευτεί
Το αρχικό κείμενο ανέφερε τροχούς CBN για λείανση ακριβείας. Αυτό πρέπει να δηλωθεί πιο προσεκτικά.Στη βιομηχανία λεπίδων πριονιού, οι άκρες καρβιδίου βολφραμίου και οι μύτες PCD αλέθονται πιο συχνά με τροχούς λείανσης διαμαντιών. Οι τροχοί CBN χρησιμοποιούνται συχνότερα για-χάλυβα υψηλής ταχύτητας, σκληρυμένο χάλυβα, χυτοσίδηρο και άλλα σιδηρούχα υλικά. Η τελική επιλογή τροχού εξαρτάται από το υλικό του άκρου, τη θέση λείανσης, το μέγεθος κόκκων, τον τύπο δεσμού, τη μέθοδο ψύξης και την ακαμψία του μηχανήματος.Μια πιο ακριβής περιγραφή είναι η εξής: ο Nakamura επιλέγει κατάλληλες λύσεις λείανσης ακριβείας σύμφωνα με την κατηγορία λεπίδας, το υλικό του άκρου και την εφαρμογή κοπής, αντί να χρησιμοποιεί έναν τύπο τροχού για όλες τις εργασίες ακονίσματος.
Σύναψη
Η λείανση είναι η τελευταία βασική διαδικασία πίσω από την ευκρίνεια της λεπίδας του πριονιού, αλλά δεν λειτουργεί από μόνη της.Μια-λεπίδα πριονιού υψηλής ποιότητας απαιτεί υλικό σώματος λεπίδας, θερμική επεξεργασία, τάνυση, συγκόλληση άκρων, γεωμετρία δοντιών, επιλογή τροχού, τρόχισμα ακριβείας και επιθεώρηση για να λειτουργήσουν μαζί. Η Nakamura χρησιμοποιεί μια προσέγγιση κατασκευής-που βασίζεται σε σύστημα για να βοηθήσει τις λεπίδες σκληρού ξύλου, τις λεπίδες κοπής μετάλλων και τις λεπίδες κοπής PCD να προσφέρουν πιο αιχμηρές, πιο σταθερές και πιο ελεγχόμενες επιδόσεις κοπής σε διαφορετικά υλικά και συνθήκες εργασίας.Ακόνισμα ακριβείας Nakamura - για ορατή ποιότητα κοπής.