Οι λεπίδες κυκλικού πριονιού διαμαντιών χρησιμοποιούνται ευρέως για την κοπή γρανίτη, μαρμάρου, πέτρινων πλακών και άλλων σκληρών και εύθραυστων υλικών. Για εταιρείες επεξεργασίας λίθων-που εκτελούν συνεχείς εργασίες κοπής, η απόδοση κοπής λεπίδων, η ποιότητα των άκρων και η διάρκεια ζωής μπορούν να επηρεάσουν άμεσα την παραγωγικότητα και το κόστος επεξεργασίας.
Ωστόσο, η απόδοση μιας λεπίδας πριονιού διαμαντιού δεν εξαρτάται μόνο από τη λεπίδα.Η σκληρότητα, η αντοχή, η λειαντικότητα, η σύνθεση ορυκτών και η εσωτερική δομή του πετρώματος μπορούν επίσης να έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην απόδοση κοπής και στη φθορά του τμήματος.
Μια μελέτη που δημοσιεύτηκε στοΕπιστημονικές Εκθέσειςεξέτασε την απόδοση κοπής ενός δισκοπρίονου πολλαπλών-λεπίδων κατά την επεξεργασία διαφορετικών τύπων γρανίτη. Δοκιμάστηκαν εννέα τύποι γρανίτη, με ιδιαίτερη προσοχή στη σχέση μεταξύ των μηχανικών ιδιοτήτων του πετρώματος, της λειαντικότητας και της φθοράς του τμήματος διαμαντιού.
Τα αποτελέσματα έδειξαν ότι παράμετροι όπως η αντοχή σημειακού φορτίου, η μονοαξονική αντοχή σε θλίψη, τα χαρακτηριστικά παραμόρφωσης, ο δείκτης λειαντικής ικανότητας Cerchar (CAI) και ο δείκτης σκληρότητας Cerchar μπορούν να επηρεάσουν την απόδοση κοπής και τη φθορά του τμήματος.
Γιατί οι διαφορετικοί βράχοι έχουν διαφορετικές δυσκολίες κοπής;
Στην πρακτική επεξεργασία πέτρας, ακόμη και δύο υλικά που ταξινομούνται ως γρανίτης μπορούν να συμπεριφέρονται διαφορετικά κατά την κοπή.
Ο βράχος αποτελείται γενικά από πολλαπλά ορυκτά και οι διαφορές στη σκληρότητα των ορυκτών, το μέγεθος των κόκκων και την κατανομή μπορούν να επηρεάσουν τη διαδικασία κοπής. Πετρώματα που περιέχουν υψηλότερη αναλογία σκληρών ορυκτών σωματιδίων μπορεί να δημιουργήσουν ισχυρότερα λειαντικά αποτελέσματα σε τμήματα διαμαντιού και μεταλλικούς δεσμούς.
Επομένως, η κοπή πέτρας δεν αφορά απλώς την επιλογή μιας «σκληρότερης» λεπίδας. Το κλειδί είναι να επιτευχθεί η κατάλληλη αντιστοιχία μεταξύ τωνλειαντικό διαμαντιού, μεταλλική σύνδεση και υλικό που κόβεται.
Για πέτρινες πλάκες και ορισμένα εξαιρετικά λειαντικά ή δύσκολα στην κατεργασία--υλικά,Λεπίδα κοπής PCD 10Tχρησιμοποιεί μια δομή κοπής PCD. Σύμφωνα με τις πληροφορίες του προϊόντος, έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές που περιλαμβάνουν εξωτερικά υλικά από εξαιρετικά σκληρές συνθετικές ίνες, εξωτερικά υλικά από τσιμέντο και πέτρινες πλάκες. Αντιπροσωπεύει μια προσέγγιση για τη χρήση υπερσκληρών υλικών κοπής σε απαιτητικές εφαρμογές.
Πώς η σκληρότητα βράχου επηρεάζει την απόδοση της λεπίδας πριονιού;
Η σκληρότητα του βράχου είναι ένας από τους παράγοντες που καθορίζουν την αντίσταση κοπής.
Όταν το υλικό είναι ιδιαίτερα σκληρό, τα σωματίδια του διαμαντιού υπόκεινται σε μεγαλύτερη μηχανική καταπόνηση. Εάν η δομή του τμήματος δεν είναι σωστά προσαρμοσμένη στο υλικό, μπορεί να προκύψουν προβλήματα όπως μειωμένη ταχύτητα κοπής, υαλοπίνακες με διαμάντια ή μη φυσιολογική φθορά.
Στην ιδανική περίπτωση, τα σωματίδια του διαμαντιού φθείρονται σταδιακά κατά τη διάρκεια της κοπής, ενώ ο μεταλλικός δεσμός φθείρεται επίσης με κατάλληλο ρυθμό, επιτρέποντας στις κοπτικές άκρες του φρέσκου διαμαντιού να εκτίθενται. Αυτή η ισορροπία βοηθά στη διατήρηση της ευκρίνειας κοπής ενώ παρατείνει τη διάρκεια ζωής του τμήματος.
Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο διαφορετικές{0}}εφαρμογές επεξεργασίας λίθων ενδέχεται να απαιτούν διαφορετικές συνθέσεις διαμαντιών και χαρακτηριστικά δεσμού αντί να βασίζονται ακριβώς στον ίδιο σχεδιασμό τμημάτων για κάθε υλικό.
Γιατί η λειαντικότητα του βράχου επιταχύνει τη φθορά του τμήματος;
Εκτός από τη σκληρότητα, η λειαντικότητα είναι ένας άλλος σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει τη διάρκεια ζωής των εργαλείων κοπής διαμαντιών.
Τα σκληρά ορυκτά σωματίδια σε εξαιρετικά λειαντικά πετρώματα δρουν συνεχώς στο τμήμα κοπής και μπορούν να επιταχύνουν τη φθορά του μεταλλικού δεσμού. Εάν ο δεσμός φθαρεί πολύ γρήγορα, μπορεί να απελευθερωθούν πρόωρα σωματίδια διαμαντιού. Εάν η συγκόλληση είναι πολύ σκληρή, τα φθαρμένα σωματίδια διαμαντιού μπορεί να παραμείνουν παγιδευμένα στο τμήμα, με αποτέλεσμα τη δημιουργία υαλοπινάκων και τη μειωμένη απόδοση κοπής.
Επομένως, ο σχεδιασμός του εργαλείου διαμαντιού πρέπει να ισορροπείσυγκράτηση διαμαντιών, φθορά συγκόλλησης και έκθεση φρέσκων κοπτικών άκρων.
Για λειαντικά υλικά σανίδων και επιλεγμένες εφαρμογές που σχετίζονται με πέτρα-, τοΛεπίδα Fiber Cement Board 184mmχρησιμοποιεί μια δομή κοπής που σχετίζεται με το PCD-. Οι εφαρμογές του που αναφέρονται περιλαμβάνουν ινοτσιμεντοσανίδες, σανίδες-με βάση ορυκτά και επιλεγμένα υλικά που σχετίζονται με πέτρες-. Για αυτές τις εφαρμογές, ο σχεδιασμός της λεπίδας πρέπει να λαμβάνει υπόψη όχι μόνο την ευκρίνεια κοπής αλλά και τη μακροπρόθεσμη-φθορά και τη δημιουργία σκόνης.
Γιατί είναι ιδιαίτερα σημαντικό το ταίριασμα λεπίδων για κυκλικά πριόνια πολλαπλών-λεπίδων;
Η-επεξεργασία λίθων μεγάλης κλίμακας χρησιμοποιεί συχνά συστήματα κυκλικού πριονιού πολλαπλών-λεπίδων, όπου πολλαπλές λεπίδες λειτουργούν ταυτόχρονα για την παραγωγή συνεχών κοπών.
Σε τέτοια συστήματα, η μη φυσιολογική φθορά σε μια μεμονωμένη λεπίδα μπορεί να επηρεάσει τη συνολική σταθερότητα κοπής και την απόδοση παραγωγής.
Το σύστημα πολλαπλών-λεπίδων που εξετάστηκε στην έρευνα χρησιμοποίησε λεπίδες κυκλικού πριονιού με διαφορετικές διαμέτρους για την επεξεργασία διαφόρων τύπων γρανίτη. Η μελέτη έδειξε ότι οι αλλαγές στις μηχανικές ιδιότητες των πετρωμάτων και στη λειαντικότητα συνδέθηκαν με αλλαγές στην απόδοση κοπής και τη φθορά του τμήματος διαμαντιού.
Για εφαρμογές πολλαπλών-λεπίδων, η επιλογή λεπίδων πρέπει επομένως να λαμβάνει υπόψη πολλούς παράγοντες, όπως:
Σκληρότητα πετρώματος, Λειαντικότητα πετρώματος, Σύνθεση ορυκτών, Βάθος κοπής, Ταχύτητα μηχανής, Ρυθμός τροφοδοσίας, Συνθήκες ψύξης, Χαρακτηριστικά δεσμού τμήματος
Η λήψη αυτών των παραγόντων μαζί μπορεί να βοηθήσει στην επίτευξη πιο σταθερής απόδοσης κοπής.
Πώς μπορούν τα PCD και τα Diamond Tools να αντιμετωπίσουν διαφορετικά υλικά;
Καθώς τα κατασκευασμένα υλικά και οι σύνθετες σανίδες χρησιμοποιούνται ευρέως, οι εφαρμογές επεξεργασίας πέτρας-διαφέρουν όλο και περισσότερο.
Εκτός από τη φυσική πέτρα, οι πέτρινες πλάκες, οι ινοτσιμεντοσανίδες, οι σανίδες με βάση τα ορυκτά-και άλλα λειαντικά υλικά μπορούν να έχουν μεγαλύτερες απαιτήσεις στα εργαλεία κοπής.
ΟΔισκοπρίονο PCDχρησιμοποιεί άκρες κοπής PCD και, σύμφωνα με τις πληροφορίες του προϊόντος, έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές που περιλαμβάνουν εξωτερικά υλικά από εξαιρετικά σκληρές συνθετικές ίνες, εξωτερικά υλικά από τσιμέντο και πέτρινες πλάκες. Το PCD προσφέρει υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά, γεγονός που το καθιστά πολύτιμο για ορισμένα υλικά υψηλής-φθοράς και δυσκολίας στην κατεργασία--.
Ωστόσο, η PCD δεν πρέπει να θεωρείται καθολική λύση για κάθε τύπο πέτρας. Για φυσικά σκληρά πετρώματα όπως ο γρανίτης, το κατάλληλο τμήμα διαμαντιού και ο δεσμός πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με τις συγκεκριμένες ιδιότητες των πετρωμάτων, τον εξοπλισμό και τις συνθήκες κοπής.
Πώς μπορεί να μειωθεί η περιττή φθορά της λεπίδας διαμαντιών;
Η επιλογή της σωστής λεπίδας είναι μόνο το πρώτο βήμα. Οι πραγματικές συνθήκες λειτουργίας έχουν επίσης σημαντική επίδραση στη διάρκεια ζωής του τμήματος.
Πρώτον, η ταχύτητα της μηχανής και ο ρυθμός τροφοδοσίας πρέπει να ταιριάζουν με το υλικό που υποβάλλεται σε επεξεργασία. Η υπερβολική πίεση τροφοδοσίας μπορεί να αυξήσει το φορτίο κοπής, ενώ η ακατάλληλη ταχύτητα περιστροφής μπορεί να επηρεάσει τόσο την απόδοση κοπής όσο και τη φθορά του τμήματος.
Η ψύξη και η αφαίρεση τσιπς είναι επίσης σημαντικές. Η υγρή κοπή μπορεί να βοηθήσει στη μείωση της θερμότητας στη ζώνη κοπής, ενώ αφαιρεί λίγη σκόνη και υπολείμματα πέτρας, συμβάλλοντας στη διατήρηση ενός πιο κατάλληλου περιβάλλοντος εργασίας για τα τμήματα κοπής.
Εάν μια λεπίδα αρχίσει να παρουσιάζει μειωμένη ταχύτητα κοπής, υπερβολικό τζάμι ή ασυνήθιστα γρήγορη φθορά, τα χαρακτηριστικά του υλικού, οι ρυθμίσεις του μηχανήματος και η επιλογή λεπίδας θα πρέπει να ελέγχονται αντί να υποθέσουμε ότι η ίδια η λεπίδα είναι απλώς κακής ποιότητας.
Από την επιλογή λεπίδων έως την πλήρη κοπή-Αντιστοίχιση συστήματος
Η σύγχρονη επεξεργασία πέτρας εστιάζει όλο και περισσότερο στην παραγωγικότητα, τη σταθερότητα κοπής και το συνολικό κόστος ανά κοπή.
Η έρευνα έχει δείξει ότι οι μηχανικές ιδιότητες και η λειαντικότητα του βράχου μπορούν να επηρεάσουν σημαντικά τη φθορά του τμήματος διαμαντιών και την απόδοση κοπής. Αυτό σημαίνει ότι ο σχεδιασμός του εργαλείου με διαμάντια δεν μπορεί να διαχωριστεί από τα χαρακτηριστικά του υλικού που υποβάλλεται σε επεξεργασία.
Η μελλοντική τεχνολογία κοπής πέτρας-θα δώσει αυξανόμενη έμφαση στην αλληλεπίδραση μεταξύιδιότητες πετρωμάτων, λειαντικά διαμαντιών, συστήματα δεσμών μετάλλων-και παραμέτρους μηχανών.
Για τις εταιρείες επεξεργασίας λίθων-, τους διανομείς εργαλείων και τους αγοραστές εργαλείων-διαμαντιών, η επιλογή λεπίδων θα πρέπει επομένως να υπερβαίνει την αρχική τιμή αγοράς. Θα πρέπει να ληφθούν υπόψη η ταχύτητα κοπής, η διάρκεια ζωής του τμήματος, η ποιότητα τελικής επεξεργασίας και το συνολικό κόστος ανά κοπή.
Η NAKAMURA συνεχίζει να αναπτύσσει διαμάντια, PCD και άλλα επαγγελματικά εργαλεία κοπής ενώ υποστηρίζει προσαρμοσμένες λύσεις που βασίζονται σε διαφορετικά υλικά, μηχανές και απαιτήσεις επεξεργασίας. Με την αντιστοίχιση δομών κοπής, υλικών και παραμέτρων λειτουργίας, οι χρήστες μπορούν να επιλέξουν πιο κατάλληλες λύσεις για διαφορετικά περιβάλλοντα κοπής.